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钣金加工焊接变形的原因是什么?(怎么防止?)

来源:www.ynqfjs.com 发布时间:2021/3/30 11:09:32
  • 形变的原因

简单来说,就是指应适用于焊接过程中,因钢材受热溶化、热膨胀、冷缩等原因引起冷却收缩时产生的不平衡收缩。


影响焊接变形的因素
有很多因素会影响钣金加工焊接变形,归纳起来主要有三个方面:材料、结构和工艺。
一、物质因素。
材料的热膨胀系数、屈服极限以及弹性模量等对材料的影响,主要是由于材料本身的物理性质所致,弹性模量越大,材料的焊接变形就越大,而弹性模量越大,焊接变形就越小,而弹性模量越大,残余应力就越大,变形就越大。由于不锈钢的膨胀系数比碳钢的大,所以相同厚度两种材料不锈钢的焊接变形比碳钢的趋势更大。
二是结构因素。
焊缝结构设计对焊缝变形影响最大,总体原则是随着焊缝约束度的增大,焊缝残余应力增大,焊缝变形相应减小。
三是过程因素。

其主要影响因素为焊接方法、焊接热输入(电流电压)、零件定位或固定方法、焊接顺序、焊接工装夹具使用等。焊接顺序对其影响最大。


  • 怎样防止变形

在金属板材的焊接加工中,为了防止焊接过程中的变形,在设计焊接结构时,不仅要考虑结构的强度、稳定性和经济性,还要考虑结构设计中的不合理因素所引起的焊接变形问题,一般应注意以下几点:
在保证结构强度的前提下,应尽可能减少焊接量。
选择合理的连接方式和坡口形式,焊缝应避免集中在较小的区域,并应尽可能减少平行焊缝。
(3)对称布置焊缝,焊缝应尽量安排在靠近中心线的区域。
设计焊接结构时,应考虑到在生产中能方便地使用夹具,以利于防止焊接变形。金属板材加工减压淬火是通过降低淬火介质液面压,从而延长汽膜阶段,使高温区的冷却速度下降,使零件各部位冷却速度均匀。