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3D钣金加工与普通加工有什么区别?

来源:www.ynqfjs.com 发布时间:2021/3/30 10:11:51

板金件的设计与制造是许多新产品开发过程中的一个重要环节,随着其应用的日益广泛,板金件的设计与制造也日益向多品种、小批量方向发展。但在小批量钣金生产中,很多传统的方法很难跟上需求,随着金属3D打印技术的发展,金属3D打印技术日趋成熟,越来越多的厂家采用3D钣金加工

本公司以国内某公司为列,是一家专业从事汽车座椅研发、制造和销售的公司,其新产品座椅在一周后就要做方案展示,却遭遇了核心板件未开模、零件无可用等难题。
该系列钣金件厚度为1.5~2.5mm,共78件,大多采用了筋肋、凹槽结构,采用激光切割+数控折弯的方式无法成形;而数铣受刀具影响,部分边角区域还不能完全还原零件设计,数铣的加工效率不能满足使用寿命要求。

金属3D打印服务中心为该汽车座椅公司推荐了金属3D打印小批量快速制造钣金件的方案,经数据分析,采用316L不锈钢材料,三台金属3D打印机同时加工,磁研磨方式后处理,最后7天内如期交付产品,且完全还原了厂家设计要求。

通过上述案例可以看出,3D打印金属板材柔性生产,与其它小型批量金属板材生产工艺相比具有以下优势:
金属材料的三维打印利用其成型优势,从数据处理到产品交付只需3天时间,同样也能实现设计细节的完全还原。最后,客户选择了金属材料3D打印工艺。经3D打印后的板金件,尺寸精度达到0.1mm,在满足交货质量的前提下,可大大降低加工成本和交货时间。