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昆明怎么实现对废旧金属加工?

来源:www.ynqfjs.com 发布时间:2021/3/26 16:42:51

     随着我国经济不断发展,工业水平不断提高,各种金属使用量非常之大,随之带来的废旧金属也越来越多,废金属物质的循环利用也将成为工业发展的重要内容。金属制品使用过程中的新旧更替现象是必然的,由于金属制品的腐蚀、损坏和自然淘汰,每年都有大量的废旧金属产生。如果随意弃置这些废旧金属,既造成了环境的污染,又浪费了有限的金属资源。树立可持续发展的观念、加强垃圾的分类处理、回收并循环利用废旧金属有着巨大的经济效益和社会效益。


     废旧金属也是一种资源,世界各国均有专门单位经营回收利用废金属业务。废旧金属是指暂时失去使用价值的金属或合金制品,主要包括冶金工业、金属加工工业丢弃的金属碎片、碎屑,以及设备更新报废的金属器物等,还包括城市垃圾中回收的金属包装容器和废车辆等金属物件。回收的废金属主要用于回炉冶炼转变为再生金属,通过将各种生产活动中产生的废料、生产活动中使用后淘汰的废模具、拆除旧建筑物所产生的钢筋和消费过程中产生的报废汽车、废燃气罐及金属罐等废旧金属进行分类、收集,重新冶炼制造各种钢材,可节约制钢过程中所使用的资源及能源,最终可达到保护环境的目的。

    目前,废旧金属回收过程中废旧金属上渣滓较多,即在回收阶段废旧金属夹杂灰渣尘土较多,普通的回收加工没有进行合理处理,使得后续加工难以将其清除,使得废旧金属加工出来半成品金属含量不纯,质量不高,达不到金属用品的使用要求,同样也给后续加工工序带来难度,提高了加工能源消耗量,增加了废旧金属回收加工成本。并且,也没有合理掌握加工工序所需条件,也使得加工出来的半成品有气泡小孔,影响了其质量,同样达不到使用要求。




     为解决上述技术问题,本发明公开了一种处理废旧金属干净到位,确保利用废旧金属加工半成品质量可靠,提高废旧金属加工效率的废旧金属回收加工方法。

       相对于现有技术,本发明取得的有益技术效果为:该废旧金属回收加工方法科学合理清除回收废旧金属渣滓,确保后续加工工序顺利进行,降低了加工能源消耗,节约了加工成本,保障了废旧金属加工质量,提高了废旧金属加工经济效益。并且,也能较好的提供废旧进行加工所需条件,较好的避免了加工出来的半成品出现的气泡小孔等问题,确保了其质量,满足了使用要求。



  •      废旧金属回收加工方法,包括以下步骤:


     (1)分拣:将回收来的废旧金属分类,分为不同金属;

     (2)拆解切割:将分类好的废旧金属进行分解、拆除,以及对其进行切割;

     (3)振动除尘除锈:将拆解切割好后的废旧金属放入振动机进行振动除尘除锈,振动除尘后将其拿出;

     (4)冲洗烘干:将振动除尘后的废旧金属用水进行冲洗,冲洗后进行烘干处理;

     (5)压块:将冲洗烘干的废旧金属放入金属压块机进行压块;

     (6)熔炼:将压块好的废旧金属放入熔炼炉进行熔炼,将温度加热至600~650摄氏度进行预热,预热时间为5~8分钟,进行搅拌出渣,然后将温度升至1000~1200摄氏度进行熔炼;

     (7)模具成型:将熔炼的废旧金属倒入模具,在模具内冷却成型。


  •     二: 具体加工实施方式

   一种废旧金属回收加工方法,为使熔炼实施到位,为提高熔炼效率,提高其熔炼质量。
   包括以下步骤:
(1)分拣:将回收来的废旧金属分类,分为不同金属;
(2)拆解切割:将分类好的废旧金属进行分解、拆除,以及对其进行切割;
(3)振动除尘除锈:将拆解切割好后的废旧金属放入振动机进行振动除尘除锈,振动除尘后将其拿出;
(4)冲洗烘干:将振动除尘后的废旧金属用水进行冲洗,冲洗后进行烘干处理;
(5)压块:将冲洗烘干的废旧金属放入金属压块机进行压块;
(6)熔炼:将压块好的废旧金属放入熔炼炉进行熔炼,将温度加热至600~650摄氏度进行预热,预热时间为5~  8分钟,进行搅拌出渣,然后将温度升至1000~1200摄氏度进行熔炼;
(7)模具成型:将熔炼的废旧金属倒入模具,在模具内冷却成型。