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如何合理的用激光切割加工符合生产要求的产品?

来源:www.ynqfjs.com 发布时间:2021/3/25 16:21:48

      当今时代,激光切割技术已经成为我们工业化领域,建筑领域,机械领域的重要技术,其代替了以往手工的切割,手工切割不论是从精细程度还是耗时耗力耗材方面都远远高于激光切割,它能够大大的提高我们的工作效率,同时人工做不到的它能做到,提高了产品的可视性,易用性,精密性等。当然了,要切割出合格的产品取决于两个因素;第一个因素就是你得选择出合适的材料,第二个就是你得有经验丰富的切割技术技能,而拥有好的切割技术就得掌握每个切割细节以及注意的事项。倘若你掌握了这两个方面,你在这个领域就能做的很拔尖了。下面给大家介绍下这两个方面:

  •     一:适合激光切割的金属材质:


      1、不锈钢:

      激光切割较容易切割不锈钢薄板。用高功率YAG激光切割系统,切割不锈钢最大厚度已可达 4mm。
      2、合金钢:

      大多数合金钢都能用激光切割,切边质量良好。但含钨高的工具钢和热模钢,激光切割时会有熔蚀和粘渣。

    3、碳钢:

     现代激光切割系统可以切割碳钢板的最大厚度接近20mm,对薄板其切缝可窄至0.1mm左右。激光切割低碳钢其热影响区极小,且切逢平整、光滑,垂直度好。对高碳钢,激光切割切边质量好于低碳钢,但其热影响区较大。我公司AHL系列激光机最大切割深度5mm.

      4、铝及合金:

      铝切割属于熔化切割,加以辅助气体把切割区的熔融物吹走,可获得较好的切面质量。目前,切割铝板的最大厚度为1.5mm。

      5、其它金属材料:

      铜材不适合激光切割,切割的很薄。

      6、非金属材料:

      激光能切割塑料(聚合物)、橡胶、木材、纸制品、皮革以及天然和合成织物等有机材料;同时也能切割石英、陶瓷等无机材料,还能切割新型轻质加强纤维聚合体等复合材料。


  • 二:切割中的注意事项:

          1:对于结构钢材料的切割,应注意:

       对于结构钢材料的切割,根据板材的厚度也可以采用不同的切割方案,譬如说对于普通厚度的结构钢板材,使用氧气作为加工气体就会取得非常好的效果,缺点是切割边缘会有轻微的氧化迹象,但不影响使用效果。而对于厚度超过4mm的厚板材,根据使用经验,氮气的使用就可以很好的协助切割机进行高压切割,从而使得厚度超过4mm的结构钢能有更好的切割效果。之所以使用氮气作为工作气体,是要是考虑到当期不会被氧化,从而防止切割边缘的氧化效应。其实现在最为难处理的当属厚度超过10mm的特厚钢材了,当切割钢材厚度超过10mm的时候,特殊极板和工件表面徒有不愧为一种很好的做法。


      2:对于不锈钢材料的切割,应注意:

      对于不锈钢的切割,可以根据需求选用不同的加工气体,如果选用的是氧气,那么在高温的切割环境下,氧气容易被氧化而使得切割口产生轻度的不光滑,但是如果使用的是氮气作为加工气体,由于高温地下氮气不容易被氧化,所以切割口可以很光滑。当然了,如果碰到厚度很厚的板材,可以在板材表面通过涂层油膜而使得穿孔的效果更好,也不会破坏加工质量。  对于初级的切割工程师,应打起12分精神来注意不锈钢材质的切割,如果稍有不慎重,就会因为不锈钢的强反射热效应而导致光学器件的高温发热而受损坏。

      3:对于铝质材料的切割,应注意:

      铝质材料的切割在日常的切割中也非常常见,使用迪能激光切割机,对于厚度在6mm以下的铝材简直就是轻而易举。根据切割表面粗糙质量的要求,你可以使用氧气或者氮气作为加工气体,具体根据你对切割表面的平滑度的要求而做适当的选择。但由于铝的高反射性强,故而在切割铝质材的时候应安装特殊的装置来吸取铝材的热反射,防止损害光学组件。  和不锈钢材质的切割注意事项一样,铝的热反射的破坏作用是很厉害的,特别是对于那些精密的光学镜片,希望能好好爱惜。


      4:对于铜和黄铜质材料的切割,应注意:

      铜和黄铜材质板块切割的时候特别应注意的一点就是其高反射率和热传导性。当要切割的黄铜的厚度小于1mm的时候,氮气是很好的切割辅助气体,而当这一厚度超过2mm的时候,氧气是必须的,这个时候不能再使用氧气作为切割气体。注意了,由于这些材料的发射性强,故在安装前必须要安装有特殊的放射吸收装置,否则过高的热反射对镜片是不利的。